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折彎是鈑金件成型的一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點，下面小編和大家說下。
1.材料缺少，如下圖，凸臺太高，超過材料的延展性，凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺必須在不改變材料內部結構，不影響結構強度的情況下才能制作。例如：凸臺錐面與基準面角度45°，高度為板厚的3倍
2.冗余材料：冗余材料常見多個折彎邊相閉合處，多為工藝出錯或制圖出錯
3.折彎限制：大多數折彎機對折彎都有一定的限制
單邊高度：取決于折彎機的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎
雙邊高度：不大于單邊高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊
鈑金機架
4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會影響強度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術要求內容為：焊角、焊角，修圓
5.表面處理
由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質為表面未做處理的黑件
目前鈑金加工在市場中運用極其廣泛，由于自身的加工特色和特點，形成了的加工工作內容和生產流程。鈑金加工是對金屬板材、型材和管材進行冷、熱態分離，變形，裝配，并以焊接、鉚接及螺栓等連接方式制造金屬構件的加工。
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鈑金加工生產工作流程介紹鈑金加工首先需要看懂鈑金的零件圖，看懂零件圖是鈑金加工的前提，也是每個技術人員必備的基本技能。不管是前期的制作圖紙，還是后期的來圖加工，只有看懂零件圖，工作人員才可以進一步的分析清楚零件的結構，了解構件的形狀、組成部分、尺寸和有關的技術要求，從而可以更好的進行后續的加工。
沖床：用于在鈑金表面進行沖孔、沖壓等加工，可以制造各種形狀的孔和凸起。
焊接設備：包括手工焊接機、氣體保護焊接機、激光焊接機等，用于將鈑金件進行焊接，實現部件的連接和固定。
打磨機與拋光機：用于對鈑金表面進行打磨和拋光處理，使其表面平整光滑，滿足外觀和性能要求。
噴涂設備：用于對鈑金進行噴涂處理，以達到防腐、裝飾等目的，提高產品的外觀質量和耐用性。
激光切割機：特別適用于較薄的鈑金材料，能夠實現高精度的切割，提高加工效率和精度。
數控折彎機與數控沖床：這些設備采用數控技術，可以實現高精度的鈑金折彎和沖孔加工，提高加工質量和效率。
加工中心：一種多功能的加工設備，可以進行銑削、鉆孔、攻絲等多種操作，適用于復雜的鈑金加工需求。
此外，根據具體的加工工藝和需求，還可能需要使用其他輔助設備，如空氣壓縮機、砂輪機等。
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